航天元器件 - 70℃深冷高低溫試驗箱是模擬太空極寒環境、驗證航天電子 / 結構件低溫可靠性的專用設備,核心滿足 GJB 150A、MIL-STD-883、RTCA/DO-160 等航天級標準,可穩定實現 - 70℃深冷環境,兼顧高溫至 + 150℃,適配芯片、傳感器、PCB、連接器等航天元器件的低溫存儲、冷啟動、溫度循環與應力篩選試驗。
航天元器件 - 70℃深冷高低溫試驗箱是模擬太空極寒環境、驗證航天電子 / 結構件低溫可靠性的專用設備,核心滿足 GJB 150A、MIL-STD-883、RTCA/DO-160 等航天級標準,可穩定實現 - 70℃深冷環境,兼顧高溫至 + 150℃,適配芯片、傳感器、PCB、連接器等航天元器件的低溫存儲、冷啟動、溫度循環與應力篩選試驗。

一、核心技術參數(航天級高精度)
基礎溫控指標
溫度范圍:-70℃ ~ +150℃(深冷標配,可擴展至 - 196℃)
控溫精度:±0.1℃(高精度型),溫度均勻性:≤±0.5℃(航天級要求)
升降溫速率:線性3~10℃/min(標準)、10~20℃/min(快速篩選)
濕度范圍:20% RH~98% RH(可做濕熱循環,適配雙 85 試驗)
結構與容積
工作室材質:304/316L 不銹鋼(耐低溫腐蝕、防污染)
保溫結構:高密度聚氨酯發泡 + 硅橡膠密封(低漏冷、能耗低)
容積規格:臺式 50~200L、立式 300~1000L、步入式 1~10m3(按需定制)
承重設計:多層可調樣品架,單層承重50~200kg(適配航天組件)
供電與環境
電源:AC380V±10% 50Hz(工業級),功率 3~15kW(按容積匹配)
運行環境:5℃~28℃,≤85% RH(實驗室標準工況)
二、核心系統工作原理
1. 復疊式制冷系統(-70℃深冷核心)
采用雙級復疊制冷循環,一級回路(R404A)預冷,二級回路(R23)深冷,通過換熱器逐級降溫,規避單級制冷無法突破 - 55℃的瓶頸;配置干燥過濾器、油氣分離器,防止低溫冰堵,保障 - 70℃長期穩定運行。
2. 精準加熱與空氣循環系統
加熱:鎳鉻合金加熱管,PID 控溫,升溫快、無局部過熱。
循環:離心風機 + 導流風道,強制對流,確保腔體內wu死角、溫場均勻,滿足航天測試數據一致性要求。
3. 智能溫控系統(航天級算法)
控制器:PLC+7 寸觸摸屏,搭載PID + 模糊控制算法,支持程序編輯(最多 100 段)、循環運行、溫度曲線記錄。
監測:PT100 鉑電阻傳感器(精度 A 級),實時采集多點溫度,超溫自動預警 / 停機。
三、航天專用核心設計
1. ji端低溫適配設計
防結露:外壁噴塑 + 保溫層,低溫運行無凝露,保護元器件與電路。
低溫密封:進口硅橡膠密封條,耐 - 100℃低溫,長期使用不硬化、不漏冷。
引線接口:定制航空插頭 / 密封引線孔(數量 2~8 個),支持帶電測試(如芯片通電低溫老化)。
2. 高可靠安全防護(航天測試ling風險)
超溫保護:獨立超溫繼電器,-70℃低溫過冷、+150℃過熱雙重防護。
系統保護:壓縮機過載 / 過壓 / 缺相、風機故障、漏電、液氮泄漏(可選)報警與停機。
應急功能:斷電記憶、故障自診斷、數據自動存儲(可追溯,適配航天質量體系)。
3. 非標定制能力(適配航天特殊需求)
尺寸定制:根據元器件 / 組件尺寸定制腔體,支持異形、大載重設計。
功能定制:低氣壓集成(模擬高空)、振動復合(溫振同步)、氮氣保護(防氧化)、遠程監控(無人值守)。
接口定制:適配航天連接器、傳感器引線、測試工裝快速對接。
四、核心測試應用(航天元器件專用)
低溫存儲試驗:-70℃長期存放(1000h),考核元器件材料穩定性、封裝密封性。
冷啟動測試:-70℃低溫環境下通電啟動,驗證芯片、繼電器、傳感器啟動可靠性(適配 RTCA/DO-160)。
溫度循環篩選:-70℃?+125℃循環(≥100 次),暴露元器件焊接缺陷、熱應力失效(滿足 GJB 150A)。
濕熱老化試驗:-70℃~85℃、85% RH 循環,考核 PCB、絕緣材料耐濕熱性能。
極寒環境模擬:復現太空 / 高空極寒工況,驗證航天元器件在軌工作可靠性。
五、符合標準
guo軍標:GJB 150A-2009(jun用裝備環境試驗)
美軍標:MIL-STD-883H(微電子器件試驗)
航空標準:RTCA/DO-160(航空設備環境測試)
國標:GB/T 2423.1(電工電子低溫試驗)
六、設備優勢總結
? -70℃穩定深冷:復疊制冷,航天級溫場均勻性(±0.5℃)。
? 高可靠長壽命:核心部件進口,適配航天 24h 連續運行需求。
? 全流程數據追溯:溫度曲線、運行日志自動存儲,滿足航天質量審核。
? 深度非標定制:尺寸、功能、接口按需設計,適配各類航天元器件測試。
航天元器件 - 70℃深冷高低溫試驗箱